Рекомендовані продукти

В основному використовується для виробництва труб PP-R, PE діаметром від 16 мм до 160 мм, труб PE-RT діаметром від 16 до 32 мм. Оснащений відповідним обладнанням, він також може виробляти багатошарові труби PP-R, скловолокнисті труби PP-R, труби PE-RT та EVOH. Маючи багаторічний досвід екструзії пластикових труб, ми також розробили високошвидкісну екструзійну лінію для труб PP-R/PE, максимальна швидкість виробництва якої може становити 35 м/хв (на основі труб 20 мм).

В основному використовується для виробництва труб PP-R, PE діаметром від 16 мм до 160 мм, труб PE-RT діаметром від 16 до 32 мм. Оснащений відповідним обладнанням, він також може виробляти багатошарові труби PP-R, скловолокнисті труби PP-R, труби PE-RT та EVOH. Маючи багаторічний досвід екструзії пластикових труб, ми також розробили високошвидкісну екструзійну лінію для труб PP-R/PE, максимальна швидкість виробництва якої може становити 35 м/хв (на основі труб 20 мм).

Він в основному використовується для екструдування термопластиків, таких як PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET та інших пластикових матеріалів. За допомогою відповідного обладнання (включаючи прес-форми) він може виробляти різні види пластикових виробів, наприклад, пластикові труби, профілі, панелі, листи, пластикові гранули тощо.

Одношнековий екструдер серії SJ має переваги високої продуктивності, відмінної пластифікації, низького енергоспоживання та стабільної роботи. Коробка передач одношнекового екструдера використовує висококрутний механізм, який характеризується низьким рівнем шуму, високою вантажопідйомністю та тривалим терміном служби; гвинт та циліндр виготовлені з матеріалу 38CrMoAlA з азотуванням; двигун використовує стандартний двигун Siemens; інвертор використовує інвертор ABB; контролер температури використовує Omron/RKC; електрика низького тиску використовує Schneider Electric.

Конічний двошнековий екструдер серії SJSZ в основному складається з шнека, зубчастої передачі, кількісної подачі, вакуумного випуску, компонентів нагрівання, охолодження та електричного керування тощо. Конічний двошнековий екструдер підходить для виробництва ПВХ-виробів зі змішаного порошку.

Це спеціальне обладнання для екструзії ПВХ-порошку або ДПК-порошку. Воно має переваги гарного компаундування, великої продуктивності, стабільної роботи та тривалого терміну служби. Завдяки різним формам та наступному обладнанню воно може виробляти ПВХ-труби, ПВХ-стелі, ПВХ-віконні профілі, ПВХ-листи, ДПК-терраси, ПВХ-гранули тощо.

Різна кількість шнеків, двошнековий екструдер має два шнеки, одношнековий екструдер має лише один шнек. Вони використовуються для різних матеріалів, двошнековий екструдер зазвичай використовується для твердого ПВХ, одношнековий - для ПП/ПЕ. Двошнековий екструдер може виробляти ПВХ-труби, профілі та ПВХ-гранули. А одношнековий екструдер може виробляти ПП/ПЕ-труби та гранули.

В основному використовується для виробництва труб PP-R, PE діаметром від 16 мм до 160 мм, труб PE-RT діаметром від 16 до 32 мм. Оснащений відповідним обладнанням, він також може виробляти багатошарові труби PP-R, скловолокнисті труби PP-R, труби PE-RT та EVOH. Маючи багаторічний досвід екструзії пластикових труб, ми також розробили високошвидкісну екструзійну лінію для труб PP-R/PE, максимальна швидкість виробництва якої може становити 35 м/хв (на основі труб 20 мм).