застосування: | Виробляємо одностінні гофровані труби | Рідкісний матеріал: | Гранули PP, PE, PA та PVC |
Тип екструдера: | Одношнековий екструдер | Діаметр труби: | 4 мм ~ 100 мм |
Максимальна швидкість: | 18 м/хв | Двигун: | Сіменс-Бейде |
Інвертор: | ABB | Система управління: | ПЛК і панель керування |
Ця лінія в основному використовується для виробництва різних одностінних гофрованих труб діаметром від 6 мм до 200 мм. Він може застосовуватися до матеріалів ПВХ, ПП, ПЕ, ПВХ, ПА, ЕВА. Повна лінійка включає: завантажувач, одношнековий екструдер, матрицю, гофроформувальну машину, мотальну машину. Для порошкового ПВХ матеріалу ми запропонуємо конічний двошнековий екструдер для виробництва.
Ця лінія використовує енергоефективний одношнековий екструдер; формувальна машина має модулі ходу шестерень і шаблони для реалізації чудового охолодження продуктів, що забезпечує високошвидкісне формування, рівномірне гофрування, гладку внутрішню та зовнішню стінку труби. Основна електрика цієї лінії використовує всесвітньо відомі бренди, такі як Siemens, ABB, Omron/RKC, Schneider тощо.
З різним пластиковим матеріалом він може виробляти різні види гофрованих труб.
Технологічний процес цієї лінії гофрованої труби як удар:
Сировина (PP/PE/PA/PVC гранули)→Екструдер для пластику→цвіль→Формувальна машина→Намотувач→Готовий продукт
Одностінні гофровані труби мають характеристики високотемпературної стійкості, стійкі до корозії та стирання, високої інтенсивності, хорошої гнучкості. Вони широко використовуються в галузі автомобільного дроту, електричних труб, що проходять нитку, схем верстатів, захисних труб ламп і ліхтарів, трубок кондиціонера та пральної машини.
Модель екструдера | SJ30 | SJ45 | SJ65 | SJ65 | SJ75 |
Потужність двигуна | 4 кВт | 11 кВт | 18,5 кВт | 37 кВт | 55 |
Діаметр труби | 4~10 мм | 10~25 мм | 16~50 мм | 50~110 мм | 50~200 мм |
Швидкість виробництва | 5~10 м/хв | 4~12 м/хв | 2~16 м/хв | 0,5~8м/хв | 0,5~8м/хв |
Вихід | 8 кг | 20 кг | 50 кг | 80 кг | 0,5~8м/хв |
Конічний двошнековий екструдер серії SJSZ в основному складається з бочкоподібного гвинта, системи передачі зубчастої передачі, кількісної подачі, вакуумного вихлопу, нагрівання, охолодження та компонентів електричного керування тощо. Конічний двошнековий екструдер підходить для виробництва виробів з ПВХ із змішаного порошку.
Це спеціальне обладнання для екструзії порошку ПВХ або порошку WPC. Він має такі переваги, як хороша суміш, великий вихід, стабільна робота, тривалий термін служби. За допомогою різного прес-форми та обладнання для подальшого виробництва він може виробляти ПВХ-труби, ПВХ-стелі, ПВХ-віконні профілі, ПВХ-лист, WPC-настил, ПВХ-гранули тощо.
Різна кількість шнеків, подвійний шнековий екструдер має два шнеки, одношнековий екструдер має лише один шнек. Вони використовуються для різних матеріалів, подвійний шнековий екструдер зазвичай використовується для твердого ПВХ, одношнековий екструдер використовується для PP/PE. Двошнековий екструдер може виробляти ПВХ труби, профілі та ПВХ гранули. І один екструдер може виробляти PP/PE труби та гранули.
В основному використовується для екструдування термопластів, таких як PE, PP, PS, PVC, ABS, PC, PET та інших пластикових матеріалів. З відповідним наступним обладнанням (включаючи моуд) він може виробляти різні види пластикових виробів, наприклад, пластикові труби, профілі, панелі, листи, пластикові гранули тощо.
Одношнековий екструдер серії SJ має такі переваги, як висока продуктивність, відмінна пластифікація, низьке енергоспоживання, стабільна робота. Коробка передач одношнекового екструдера використовує коробку передач з високим крутним моментом, яка має низький рівень шуму, високу вантажопідйомність і тривалий термін служби; гвинт і стовбур використовують матеріал 38CrMoAlA з азотуванням; двигун приймає стандартний двигун Siemens; інвертор прийняти інвертор ABB; контролер температури приймає Omron/RKC; Електрика низького тиску використовує електрику Schneider.