Рекомендовані продукти

.Інструмент-нож удосконалений за допомогою спеціальної сталі, зазор між інструментами-ножами регулюється, коли він затуплюється під час використання, його можна кілька разів демонтувати, він міцний.

• Використовуйте високоміцні сталеві гвинти для кріплення ножової стулки та сидіння ножа, які мають міцну несучу здатність.

• Усі стінки камери дроблення оброблені звукоізоляцією, що забезпечує низький рівень шуму

• Конструкція дисконтного типу, бункер, основний корпус, сито можна демонтувати для легкого очищення, важкий підшипник із пристроєм захисту від пилу.

Ця лінія в основному використовується для виготовлення гранул із відходів пластикових матеріалів, таких як PP, PE, PS, ABS, PA пластівці, обрізки плівок PP/PE. Для різних матеріалів ця лінія гранулювання може бути розроблена як одноступенева екструзія та подвійна екструзія. Система гранулювання може бути гранулюванням у формі штампу та гранулюванням локшини.

Ця лінія гранулювання пластику використовує автоматичний контроль температури та стабільну продуктивність. Доступні біметалічний гвинт і стовбур, а також спеціальний сплав, який забезпечує міцність і тривалий термін служби. Це більш економічно джерело електроенергії, а також води. Велика продуктивність, тривалий термін служби та низький рівень шуму

В основному використовується для виробництва труб PP-R, PE діаметром від 16 мм до 160 мм, труб PE-RT діаметром від 16 до 32 мм. Оснащений відповідним обладнанням для подальшого виробництва, він також може виробляти багатошарові труби PP-R, труби зі скловолокна PP-R, PE-RT і EVOH. Маючи багаторічний досвід екструзії пластикових труб, ми також розробили високошвидкісну лінію для екструзії труб PP-R/PE, а максимальна швидкість виробництва може становити 35 м/хв (на основі 20-міліметрових труб).

Конічний двошнековий екструдер серії SJSZ в основному складається з бочкоподібного гвинта, системи передачі зубчастої передачі, кількісної подачі, вакуумного вихлопу, нагрівання, охолодження та компонентів електричного керування тощо. Конічний двошнековий екструдер підходить для виробництва виробів з ПВХ із змішаного порошку.

Це спеціальне обладнання для екструзії порошку ПВХ або порошку WPC. Він має такі переваги, як хороша суміш, великий вихід, стабільна робота, тривалий термін служби. За допомогою різного прес-форми та обладнання для подальшого виробництва він може виробляти ПВХ-труби, ПВХ-стелі, ПВХ-віконні профілі, ПВХ-лист, WPC-настил, ПВХ-гранули тощо.

Різна кількість шнеків, подвійний шнековий екструдер має два шнеки, одношнековий екструдер має лише один шнек. Вони використовуються для різних матеріалів, подвійний шнековий екструдер зазвичай використовується для твердого ПВХ, одношнековий екструдер використовується для PP/PE. Двошнековий екструдер може виробляти ПВХ труби, профілі та ПВХ гранули. І один екструдер може виробляти PP/PE труби та гранули.

В основному використовується для виробництва труб PP-R, PE діаметром від 16 мм до 160 мм, труб PE-RT діаметром від 16 до 32 мм. Оснащений відповідним обладнанням для подальшого виробництва, він також може виробляти багатошарові труби PP-R, труби зі скловолокна PP-R, PE-RT і EVOH. Маючи багаторічний досвід екструзії пластикових труб, ми також розробили високошвидкісну лінію для екструзії труб PP-R/PE, а максимальна швидкість виробництва може становити 35 м/хв (на основі 20-міліметрових труб).

Ця лінія в основному використовується для виробництва труб ПВХ з великим діаметром і різною товщиною стінок труб у таких аспектах, як сільськогосподарська та будівельна сантехніка, прокладка кабелю тощо. Максимальний діаметр труби може становити 1200 мм.