Рекомендовані продукти

Конічний двошнековий екструдер серії SJSZ в основному складається з шнека, зубчастої передачі, кількісної подачі, вакуумного випуску, компонентів нагрівання, охолодження та електричного керування тощо. Конічний двошнековий екструдер підходить для виробництва ПВХ-виробів зі змішаного порошку.

Це спеціальне обладнання для екструзії ПВХ-порошку або ДПК-порошку. Воно має переваги гарного компаундування, великої продуктивності, стабільної роботи та тривалого терміну служби. Завдяки різним формам та наступному обладнанню воно може виробляти ПВХ-труби, ПВХ-стелі, ПВХ-віконні профілі, ПВХ-листи, ДПК-терраси, ПВХ-гранули тощо.

Різна кількість шнеків, двошнековий екструдер має два шнеки, одношнековий екструдер має лише один шнек. Вони використовуються для різних матеріалів, двошнековий екструдер зазвичай використовується для твердого ПВХ, одношнековий - для ПП/ПЕ. Двошнековий екструдер може виробляти ПВХ-труби, профілі та ПВХ-гранули. А одношнековий екструдер може виробляти ПП/ПЕ-труби та гранули.

1. цю серію можна обробляти Φ16-1000 мм з будь-яким розвальцюванням труб

2. з автоматичною подавальною трубкою. перекидною трубкою. функцією розпалювання

3. з функцією обігріву. охолодження. таймера. автоматичного. ручного керування

4. модульна конструкція компонентів

5.малий розмір.низький рівень шуму

6. використання вакуумної адсорбції. спалювання чіткого профілю. гарантія розміру

7. потужність (порівняно з аналогічними продуктами. енергозбереження 50%)

8. можна налаштувати відповідно до вимог користувача та спеціальних специфікацій

Ця лінія в основному використовується для виробництва труб з ПВХ великого діаметра та різної товщини стінок у таких сферах, як сільськогосподарська та будівельна сантехніка, прокладання кабелів тощо. Максимальний діаметр труби може становити 1200 мм.

Ця лінія в основному використовується для виробництва гранул з відходів пластикових матеріалів, таких як PP, PE, PS, ABS, пластівці PA, обрізки плівок PP/PE. Для різних матеріалів ця лінія гранулювання може бути спроектована як одноступенева екструзія, так і двоступенева екструзія. Система гранулювання може бути як прес-формою, так і локшиною.

Ця лінія грануляції пластику оснащена автоматичним контролем температури та стабільною роботою. Доступні біметалеві шнеки та барабани, а також спеціальний сплав, що забезпечує їм міцність та тривалий термін служби. Вона більш економічна з точки зору джерела електроенергії та води. Велика продуктивність, тривалий термін служби та низький рівень шуму.

В основному використовується для виробництва труб PP-R, PE діаметром від 16 мм до 160 мм, труб PE-RT діаметром від 16 до 32 мм. Оснащений відповідним обладнанням, він також може виробляти багатошарові труби PP-R, скловолокнисті труби PP-R, труби PE-RT та EVOH. Маючи багаторічний досвід екструзії пластикових труб, ми також розробили високошвидкісну екструзійну лінію для труб PP-R/PE, максимальна швидкість виробництва якої може становити 35 м/хв (на основі труб 20 мм).

Він в основному використовується для намотування поліетиленових труб, алюмінієвих труб, гофрованих труб та інших труб або профілів. Цей намотувач пластикових труб є високоавтоматичним і зазвичай працює з усією виробничою лінією.

Пластина керується газом; намотування здійснюється за допомогою обертального двигуна; завдяки спеціальному обладнанню для намотування труби, цей пластиковий трубний намотувач може добре намотувати труби та працювати дуже стабільно.

Основна модель цього моталки для пластикових труб: автоматична моталка для пластикових труб з однією/двома пластинами 16-40 мм, автоматична моталка для пластикових труб з однією/двома пластинами 16-63 мм, автоматична моталка для пластикових труб з однією пластиною 63-110 мм.