Рекомендовані продукти

Ця лінія широко використовується для виробництва різних профілів WPC, таких як WPC профнастил, WPC панель, WPC дошка.

Хід процесу цієї лініїєPP/PE/PVC + деревний порошок + добавка — змішування — пристрій подачі матеріалу — двошнековий екструдер — прес-форма та калібратор — стіл для вакуумного формування — машина для відведення — машина для різання — розвантажувальна стійка.

Ця лінія екструзії профілю WPC використовує конічний двошнековий екструдер, який має систему дегазації для забезпечення чудової пластифікації матеріалу. Прес-форма та калібратор використовують матеріал, який можна носити; машина для витягування та машина для різання може бути розроблена як повна одиниця або окрема машина.

В основному використовується для виробництва труб PP-R, PE діаметром від 16 мм до 160 мм, труб PE-RT діаметром від 16 до 32 мм. Оснащений відповідним обладнанням для подальшого виробництва, він також може виробляти багатошарові труби PP-R, труби зі скловолокна PP-R, PE-RT і EVOH. Маючи багаторічний досвід екструзії пластикових труб, ми також розробили високошвидкісну лінію для екструзії труб PP-R/PE, а максимальна швидкість виробництва може становити 35 м/хв (на основі 20-міліметрових труб).

В основному використовується для намотування ПЕ труб, алюмінієвих труб, гофрованих труб та інших труб або профілів. Цей пристрій для намотування пластикових труб дуже автоматичний і зазвичай працює з усією виробничою лінією.

Плита управляється газом; обмотка приймає крутний момент двигуна; зі спеціальним обладнанням для організації труби цей пристрій для намотування пластикових труб може добре намотувати трубу та працювати стабільно.

Основна модель цього пристрою для намотування пластикових труб: 16-40 мм автоматичний пристрій для намотування пластикових труб з одною/двома пластинами, автоматичний пристрій для намотування пластикових труб з однією/подвійною пластиною 16-63 мм, автоматичний пристрій для намотування пластикових труб з однією пластиною 63-110 мм.

Ця лінія для подрібнення, миття та сушіння ПЕТ-пляшок перетворює відходи ПЕТ-пляшок на чисті пластівці ПЕТ. А пластівці можна додатково обробити та повторно використовувати з високою комерційною цінністю. Виробнича потужність нашої лінії подрібнення та миття ПЕТ-пляшок може становити від 300 до 3000 кг/год. Основна мета переробки домашніх тварин полягає в тому, щоб отримати чисті пластівці з пляшок із брудною сумішшю або шматочків пляшок під час роботи з цілою лінією прання. А також отримайте чисті ПП/ПЕ кришки, етикетки з пляшок тощо.

Ця лінія в основному використовується для виготовлення гранул із відходів пластикових матеріалів, таких як PP, PE, PS, ABS, PA пластівці, обрізки плівок PP/PE. Для різних матеріалів ця лінія гранулювання може бути розроблена як одноступенева екструзія та подвійна екструзія. Система гранулювання може бути гранулюванням у формі штампу та гранулюванням локшини.

Ця лінія гранулювання пластику використовує автоматичний контроль температури та стабільну продуктивність. Доступні біметалічний гвинт і стовбур, а також спеціальний сплав, який забезпечує міцність і тривалий термін служби. Це більш економічно джерело електроенергії, а також води. Велика продуктивність, тривалий термін служби та низький рівень шуму

В основному використовується для виробництва труб PP-R, PE діаметром від 16 мм до 160 мм, труб PE-RT діаметром від 16 до 32 мм. Оснащений відповідним обладнанням для подальшого виробництва, він також може виробляти багатошарові труби PP-R, труби зі скловолокна PP-R, PE-RT і EVOH. Маючи багаторічний досвід екструзії пластикових труб, ми також розробили високошвидкісну лінію для екструзії труб PP-R/PE, а максимальна швидкість виробництва може становити 35 м/хв (на основі 20-міліметрових труб).